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成都天津小型數(shù)控線材折彎機廠家

文章出處：本站人氣：12300 發(fā)表時間：2022-05-20 12:44:05

Q11K數(shù)控線材折彎機標準配置

標配9CrSi刀片
施耐德電氣
國內(nèi)名牌閥組
卡套式接頭
滾珠絲桿后擋料
手動調(diào)整間隙（可選配電動）
E21S系統(tǒng)（可選配，參照價格表）
可選配氣動托料架

數(shù)控線材折彎機技術參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機器重量		Kg	約8500
機床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補償方式		手動機械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標準上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導軌標準型
19	常用工具		日常維護工具

數(shù)控線材折彎機下模的選擇要根據(jù)數(shù)控線材折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇獨特模具，需需注意，這種模具的負荷和一切正常的模具不一樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
數(shù)控線材折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必須考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。

數(shù)控線材折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調(diào)整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）

數(shù)控線材折彎機保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	數(shù)控線材折彎機維護保養(yǎng)內(nèi)容
機床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理一次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機床易松動部位緊固	季度	每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需一一緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止。